1、今天又郑州中阳结合多年经验分享一下单段煤气发生炉造成残炭含量高的原因
2、单段煤气发生炉上吹时间长或蒸汽用量大,造成气化层上移,燃料未能完全燃烧进入灰渣区。

3、单段煤气发生炉原料粒度不均匀,粒度大小相差太大或煤石多,含粉量大,造成燃料层温度低,燃料不能充分燃烧。
4、单段煤气发生炉内结疤或有风洞,出现漏碳现象。
5、加碳不均匀,造成炉截面炭层高低相差太大。炭层阻力不同。
6、单段煤气发生炉炉箅通风面积小或通风不均匀,破渣能力差。
7、灰盘转速太快,燃料未能燃烧完全即进入灰渣层。
1、今天又郑州中阳结合多年经验分享一下单段煤气发生炉造成残炭含量高的原因
2、单段煤气发生炉上吹时间长或蒸汽用量大,造成气化层上移,燃料未能完全燃烧进入灰渣区。

3、单段煤气发生炉原料粒度不均匀,粒度大小相差太大或煤石多,含粉量大,造成燃料层温度低,燃料不能充分燃烧。
4、单段煤气发生炉内结疤或有风洞,出现漏碳现象。
5、加碳不均匀,造成炉截面炭层高低相差太大。炭层阻力不同。
6、单段煤气发生炉炉箅通风面积小或通风不均匀,破渣能力差。
7、灰盘转速太快,燃料未能燃烧完全即进入灰渣层。