1、氨纶，全名氨纶纤维，是聚氨基甲酸酯纤维在我国的商品名，是由至少含有85%聚氨基甲酸荆卢防腾酯链段的嵌段共聚物制成的纤维。共聚物的大分子由两种链段构成：一种叫软链段，常温下处于高弹态，分子链卷曲，在应力作用下很容易发生变形，从而赋予纤维容易被拉长变形的特征；另一种叫硬链段，由含多种极性基团具结晶性并能产生大分子间横向交联的芳香族二异氰酸酯和链增长剂组成，它在应力作用下基本不发生变形，起到“缔结”点的作用，从而防止大分子链间的滑移。按软链段的分子结构区分，氨纶分为聚醚型和聚酯型氨纶，聚醚型氨纶的主原料为聚醚二醇（PTMEG），聚酯型氨纶的主原料为聚酯二醇（PEG）。目前市场上大部分为聚醚型氨纶（主原料为PTMEG和纯MDI）。弹力牛仔面料按照延伸方向分为经弹、纬弹、双弹牛仔；按照弹性大小分为低弹、中弹、高弹；按照纺纱形式分为包芯纱、包覆纱、氨纶合股纱；按照原料分为棉弹、涤（涤短纤与涤长丝）弹与纤维素弹力面料，不同的原材料、不同的工艺决定了面料的最终风格特征，在牛仔面料中氨纶丝常用细度为22.2dtex， 44.4dtex，77.7dtex，133dtex等，光泽度分全光、半光。涤纶包覆纱由于涤纶回潮率最小，对氨纶丝的保护性最差、弹性最差、回复性最差；反之，粘胶类或纤维素纤维类包覆纱由于粘胶或纤维素纤维回潮大对氨纶丝保护性最好、弹性最好、氨纶丝回复性最好。因而从化学结构和纱线结构考虑，采用聚醚型氨纶和棉包覆的弹力纱在后续加工中不容易失弹。
2、 水洗过程中造成失弹的主要原因有哪些？服装造成失弹，一方面是氨纶纤维受到外界条件，如化学品、湿、热等作用，纤维本身被破坏，失去弹力恢复性能；另一方面由于弹力纱的结构受到破坏，织物受到拉伸后不能自由回缩，造成失弹。
3、 如何避免水洗过程中织物失弹？（1）含氨纶弹力织物在高温碱性条件下，弹性损伤较为严重，尽量避免采用烧碱和双氧水退浆，如果必须采用烧碱和双氧水退浆，温度不要高于50℃，退浆后用醋酸中和后再烘干；（2）漂水中的氯正离子对氨纶的化学作用非常强，用漂水褪色时需要加入氨纶保护剂，漂白温度不超过40℃；（3）用纤维素酶进行酵洗时，由于纤维素酶对棉纤维的刻蚀作用，容易破坏包覆纱的结构，建议加入防失弹防染粉，可以有效地防止纱线解捻和纤维素酶对纱线内部的渗透，减少酶洗后造成的失弹、起泡等现象。同时最好采用冰醋酸调节pH值，如果酶洗后直接烘干，一定要灭活；（4）高锰酸钾马骝处理时，磷酸用量不宜过多，同时一定避免用双氧水清除高锰，防止锰离子催化双氧水对纤维产生破坏作用；（5）焗炉热定型可使含氨纶弹力织物获得较好的定型效果，但当定型温度上升到180 ℃时，对织物弹性回复率和强力损伤很大，且随定型温度的升高和处理时间的延长，织物有明显的泛黄现象，热定型以温度不大于180 ℃，时间30～90 s 为宜。